五种常用聚丙烯PP阻燃剂的应用

　　聚丙烯可使用多种阻燃剂，根据其化学组成可分为两类：有机阻燃剂和无机阻燃剂；有机阻燃剂和无机阻燃剂。根据使用方法，它们分为反应型和添加剂型。代表性的阻燃剂是溴基，磷氮基，磷基，氢氧化铝和氢氧化镁。

五种常用聚丙烯PP阻燃剂的应用
　　溴化阻燃剂
　　由于C-Br键的键能低，大多数溴化阻燃剂会在200-300℃分解，并且该温度范围也很宽。丙烯的分解温度范围，因此当聚丙烯热分解时，溴化阻燃剂也开始分解，并可以捕获由聚丙烯降解反应产生的自由基，从而延迟或终止燃烧链反应。溴化阻燃剂在分解的同时会释放出HBr。这是一种阻燃气体。该气体具有高密度，并且可以覆盖材料的表面，以阻塞表面的可燃气体并抑制材料的燃烧。这种阻燃剂也可以与其他化合物（例如三氧化二锑）结合使用，通过协同作用可以显着提高阻燃效果。溴系阻燃剂在聚丙烯的阻燃应用中起着重要作用。主要产品有十溴二苯醚，四溴双酚A，四溴二季戊四醇，溴化聚苯乙烯，五溴二甲苯和六溴环戊二烯二恶烷等。溴基阻燃剂的主要缺点是它们会降低阻燃基材的抗紫外线稳定性，并产生更多的烟雾。燃烧期间的腐蚀性气体和有毒气体，限制了它们的应用。
　　
　　常用的有机磷阻燃剂包括磷酸三苯酯，磷酸三甲苯酯，磷酸三（二甲苯）酯，基于丙基苯的磷酸酯和基于丁基苯的磷酸酯。磷酸酯具有阻燃性和增塑双重功能。它可以实现无卤阻燃剂，其增塑功能可以改善塑料在成型过程中的流动性和可加工性，并可以抑制燃烧后的残留物。它的主要优点是效率更高；对光稳定性或光稳定剂作用的影响较小；在加工和燃烧过程中腐蚀性低；阻碍重新点火；阻燃材料的质量几乎没有增加或没有增加；与卤素类阻燃剂相比，有毒和腐蚀性气体少。然而，大多数磷酸盐阻燃剂也具有一些缺点，例如耐热性差，挥发性高，相容性不令人满意以及燃烧时滴落。
　　含磷无机阻燃剂的主要产品是红磷阻燃剂，磷酸铵和聚磷酸铵。随着无卤阻燃材料的数量增加，红磷阻燃剂的数量也增加。红磷的阻燃效果优于磷酸酯。含磷的无机阻燃剂由于其良好的热稳定性，不挥发，无腐蚀性气体，效果持久且毒性低而被广泛使用。
　　氢氧化铝
　　氢氧化铝（缩写为ATH）在200-300℃之间分解，其吸热率为1 967.8 J / g。它是具有三种功能的阻燃剂：阻燃剂，抑烟剂和填充剂。 。它具有无毒，无腐蚀，稳定性好，不挥发，在高温下不产生有毒气体，价格低廉，来源广泛的优点。但是，作为阻燃剂，它还具有填充量大，填充后材料的机械性能下降，加工性差的缺点。氢氧化铝开始分解的温度是在聚丙烯从冷凝相变为液相的过程中，因此可以抑制聚丙烯材料的早期温度升高。当氢氧化铝的质量分数为40％时，材料的热分解速率可以显着减慢，并且具有阻燃作用和减少的烟尘产生。
　　氢氧化镁
　　氢氧化镁在340-490℃之间分解，吸热度为782.9 J / g，热稳定性好，具有良好的阻燃和抑烟作用，特别适用于聚丙烯材料 更高的加工温度。当在聚丙烯中使用氢氧化镁（添加量大于50％）时，它具有良好的阻燃效果，优于氢氧化铝。在相同的填充量下，氢氧化铝和氢氧化镁比例不同时的阻燃效果不明显，但两者合用要好于一次性，因为两者虽然都是脱水反应，但它们在分解温度和吸收率下。卡路里有所不同。氢氧化镁需要在更高的温度下脱水并且同时具有碳化作用。氢氧化镁的吸热量相对较小，因为其抑制材料温升的效果不如氢氧化铝，并且两者的组合可以互补，并且其阻燃性能不如氢氧化铝。单独使用它。然而，氢氧化镁还具有耐酸性差，分散性和相容性差的缺点，因此有必要开发具有良好相容性的新品种。

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